আপনি যখন কাস্টম সিলিকন রাবার পণ্য তৈরি করেন। সঠিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। এটি ব্যয় দক্ষতাকেও প্রভাবিত করে। সিলিকন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ এবং সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দুটি প্রক্রিয়া প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ কিছু নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য ভাল। এটি মোটা অংশের জন্য ভাল কাজ করে। এটি নিম্ন থেকে মাঝারি উৎপাদন ভলিউমের জন্য উপযুক্ত। এটি এমন প্রকল্পগুলির সাথেও ফিট করে যেখানে আপনাকে টুলিং খরচ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। এই প্রক্রিয়া খুব ভাল উপাদান ব্যবহার করে. এটি ব্যাপকভাবে gaskets, সীলমোহর, প্রতিরক্ষামূলক ক্যাপ এবং শিল্প রাবার অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আরেকটি বিকল্প। এটি এলএসআর (তরল সিলিকন রাবার) - এর জন্য বিশেষভাবে ভাল এটিকে এলএসআর ছাঁচনির্মাণও বলা হয়। এটি উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলির জন্য ভাল৷ এটি বড়-ভলিউম উৎপাদনের জন্যও ভালো কাজ করে। এই প্রক্রিয়াটি আরও ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা দেয়। এটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন ব্যবহার করে। এটি ছোট চক্র সময় আছে. কিছু পণ্য প্রায়ই এই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এর মধ্যে রয়েছে চিকিৎসা উপাদান, ইলেকট্রনিক সুরক্ষা অংশ এবং ভোক্তা পণ্য যার উচ্চ সামঞ্জস্য প্রয়োজন
পেশাদার সিলিকন নির্মাতারা প্রথমে কিছু পরীক্ষা করে। তারা পণ্যের গঠন দেখে। তারা কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা. তারা অর্ডার ভলিউমও বিবেচনা করে। এই চেকগুলির পরে, তারা সবচেয়ে উপযুক্ত প্রক্রিয়া সুপারিশ করে। এটি নিশ্চিত করে যে ক্লায়েন্ট একটি নির্ভরযোগ্য পণ্য পায়। এটি নিশ্চিত করে যে পণ্যটির সর্বোত্তম সামগ্রিক খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত রয়েছে। এই সমস্ত পদক্ষেপগুলি কাস্টম সিলিকন উত্পাদনের মূল।
